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海南華盛:一家本土企業的全島布局

發布日期:2022-01-25 16:04:58

據海南日報報道

海南華盛集團以綠色發展為內生動力,持續優化全島產業布局,合理配置能源資源高效使用。在服務自貿港建設的進程中,強化“守土擔當”的責任意識,踐行綠色發展理念,促進企業經濟發展質量和生態環境質量的“雙提升”。

增強綠色發展內生動力

1月19日,《華盛昌江水泥廠溫室氣體排放報告》制作完成,該報告使用了6種核算方法,對華盛昌江水泥廠從礦石開采、熟料煅燒、交通運輸等方面的排放因子進行統計核算。這是海南華盛集團主動組織低碳技術研究人員,歷時3個月進行實地核查編制的報告。該報告科學地預測出華盛昌江水泥廠將產生的溫室氣體排放量,為該集團普及低碳產業標準化運營打下了堅實的基礎。

作為一家本土企業,海南華盛集團成立20年以來,以生態環保、綠色發展為抓手,體現“守土擔當”的責任意識,促進產業發展。

昌江華盛金光光伏田園綜合體。

目前,該集團新型干法水泥熟料生產線為海南省重點建設項目,從德國引進核心技術,具有產量高、能耗低、自動化程度高等特點,代表著當今世界水泥行業先進的生產工藝和技術。連續4年,海南華盛集團在水泥生產環節持續加大節能環保新技術、新工藝、新材料、新裝備改造,提升傳統產業,推進節能減排,提高資源、能源綜合利用率。

2018年以來,海南華盛集團在技改項目中投入資金3.1億元。澄邁水泥版塊的緩凝水泥研發與生產,滿足了道路基層施工需要,填補了我省緩凝水泥市場的空白。

儋州華盛新人造板有限公司在生產過程中。

2020年7月,昌江華盛天涯水泥完成的三線脫硫升級和煙氣消白項目,投入資金2300多萬元,降低二氧化硫排放濃度(≤50mg/Nm3),減少二氧化硫排放量,同時提高了生產效率。

該集團建設中的智慧礦山、數字礦山系統,實現了礦產資源智能管理、礦山開采智能化控制。

海南華盛集團以引入現代供應鏈管理為提升管理質量的重要抓手,圍繞企業經營核心,從原材料采購、儲運,到中間產品生產、流轉,再到終端產品出廠,最后到銷售、產品到達客戶終端,全流程對業務進行管控。并將經營活動涉及的交通運輸、物資供銷、倉儲業連成一個整體,進行功能網鏈結構,實現供應鏈成員單位無縫連接,企業的運行質量、管理成效得以整體提升。

海南華盛運用節能環保新技術、新工藝、新材料、新裝備,改造提升傳統產業,推進節能減排,提高資源和能源的綜合利用率,探索“碳捕捉”等前沿技術,大力發展清潔能源、綠色新型建材,引領水泥行業向資源節約型、環境友好型綠色循環產業轉變。

運行中的昌江華盛水泥的環保和節能設備。

為此,中國建筑材料研究院崔文龍研究員認為:“在資源約束、環保約束、能源約束日趨加劇的情況下,華盛集團既體現了島嶼地區基礎制造業原材料生產的‘工業面包價值’,又堅持生態環保、綠色生產高質量發展理念,充分體現了企業的‘守土擔當’價值。”

持續優化全島產業布局

海南華盛集團以踐行綠色轉型,促進企業經濟發展質量和生態環境質量“雙提升”為發展理念,持續優化全島產業布局。該集團在東方臨港產業園區投資的聚碳酸酯項目被列為省大型工業項目和省重點項目。項目一期總投資45億元,主要建設22.4萬噸/年碳酸二苯酯裝置、26萬噸/年聚碳酸酯裝置等兩大工藝生產裝置,24萬噸/年雙酚A裝置、10萬噸/年碳酸二甲酯裝置及相關配套設施。項目一期今年3月正式投產,將實現年產值70億元,年利稅總額20億元,直接提供就業崗位700個。同時帶動周邊物流、維修保養、資源供應等產業的快速發展,助推高新產業的快速成長。

目前,儋州華盛新人造板有限公司擁有全世界較先進的工業4.0智能化人造板生產線,采用國際一流的德國迪芬巴赫、邁耶,加拿大凱登高科技智能化工業設備。該公司堅持生產無醛板材,產品廣泛用于家具制造、建筑、室內裝修、車輛、船舶的內部裝修及家用電器殼體等方面。企業率先推出EO級環保標準,取得板材中國十環認證及日本、美國EPA、NAF無醛豁免認證證書,同時通過ISO9001質量管理系統體系認證,榮獲無醛人造板及其制品認定單位,多款產品被譽為“中國精品人造板”。

華盛新人造板項目是我國較大的橡膠木刨花板生產工廠,每年使用橡膠木加工剩余物約在60萬立方米。

海南華盛集團投資近25億元,在昌江建設華盛金光光伏田園綜合體。一期已建成投產,年平均發電量約為1.2億度,每年可為國家節約標準煤近4萬噸,相應每年可減少多種有害氣體和廢氣排放,其中減少二氧化碳排放量約為12萬噸。年提供就業崗位700個及季節性勞務用工崗位500多個。

在儋州,華盛集團安裝太陽能極板(分布式光伏發電),裝機容量5.5MW。日發電量約1.5萬kwh、月發電量約45萬kwh、年發電量可達500萬kwh,實現節能量約2000噸標煤。

在三亞,投資5000萬元,安裝太陽能極板,裝機容量10M,年發電量可達1000萬kwh,實現節能量約4000噸標煤。

華盛聚碳酸酯項目分析研究中心注塑機室。

海南華盛環??萍加邢薰窘ㄔO的建筑廢棄物處理項目,年處理建筑垃圾50萬噸和其它廢棄物25萬噸。在解決建筑垃圾的出路同時,實現資源再利用。

與中國海螺創業控股合作的城市危廢垃圾處理項目,在昌江投資建設10萬噸/年飛灰處置和5萬噸/年油泥資源化利用項目,正在全力推進過程中。

合理高效配置能源資源

海南華盛集團在全產業鏈進行能源消耗總量和強度“雙控”,合理高效配置能源資源綜合利用,推動產業升級——

在余熱發電方面,承接了國家發改委高科技創新項目。在我省投入6000萬元成功建設余熱發電站。建成國內單生產線6.5MW純低溫余熱發電項目,年發電量 3.46億度,上網電量3.3億度,節約標煤12萬噸/年,減少二氧化碳排放30萬噸/年。

在粉塵治理方面,健全清潔生產管理制度,生產車間全封閉,確保生產過程中產生的粉塵、噪聲不會對外造成影響。同時,采用全封閉鋼結構棚對生產車間及水泥、原料運輸噪聲和無組織粉塵排放進行治理。

在開采零排放方面,建設2個礦山豎井,礦山爆破后礦石分質入井,高品位礦石生產使用,低品位凝灰巖、廢石當作制砂原料和水泥混合材料使用,實現礦山開采零排放。

在清潔運輸方面,他們在粵海鐵路建設了昌江華盛和澄邁華盛兩條鐵路貨運專線,水泥熟料通過鐵路從昌江的生產廠區送到澄邁生產區。華盛集團每年利用粵海鐵路運輸的水泥熟料達數百萬噸,其運量占到我省火車工業運輸量的70%,使得西線高速公路上的粉塵、噪音大幅減少。

海南華盛集團對歷史遺留的廢棄礦山進行生態修復。

海南華盛自建海運系統,承擔了島內外運輸的重任,華盛島外總運量430萬噸,全部由海運從貨源地承擔運輸。

在陸運版塊,華盛集團推動氣改電汽車陸運,年節能減排3000噸,相當于植樹18萬棵。

在封閉輸送方面,在昌江建設的全長18.2公里的皮帶運料長廊,改變了陸地、山地汽車運輸的形態,騰空架設礦石運輸線,開創了我省生產運輸新的節能方式。

華盛集團是全省使用純電動攪拌車的企業,此一項煤炭減排757噸/年。(撰文/周紅旭 攝影/千證)

來源: 海南日報
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